操作台面对金融危机、民工荒及价格日益提升的原辅料市场，劳动密集型企业的经营日益困难，但企业要转型、转行极端困难。为了维持生存，唯一的办法就是实施精益管理，控制成本，挖掘企业的内在潜力。
首先，应该了解操作台工作中不精益的现象，最自然的办法就是现场观察。带上肉眼、摄像机、笔墨纸砚（或者是电脑）、计时器，走到车间蹲点，能够发现各种浪费现象。
其次分析操作台现场出现浪费的原因，一定是管理出现了问题，现场的浪费源于管理的浪费。管理上的浪费，分类如下∶ 配置的浪费、计划的浪费、流程的浪费、信息的浪费、沟通的浪费
根据观察结论制定改进方案：科学规划比如）计划流程标准化∶ 2）配置优化∶3）流程优化∶4）信息流程；沟通技巧的提升 ；引进新技术 ；统思考
总之，精益管理是一项艰巨的系统工程，需要花大力气，耗尽体力与智力，不断能力，才能真正落实到位，见到成效。操作台也只有这样，企业才能逐步摆脱对廉价劳动力的依赖，真正走向长久的成功。
